preview

Новые материалы для герметизации и уплотнения стыков железобетонных стеновых панелей от Пенотерм

Новые материалы для герметизации и уплотнения стыков железобетонных стеновых панелей от Пенотерм

Компания «Пенотерм». Новые материалы для герметизации и уплотнения стыков железобетонных стеновых панелей.

                                                                     Всякая разумная альтернатива есть движение вперед.


   О технологии герметизации межпанельных швов зданий и сооружений написано, казалось бы, уже столько, что вопросы надежности и долговечности данного важного конструктивного элемента здания, влияющего на комфорт проживания и его общую энергоэффективность, должны давно уйти в прошлое.

    Между тем, при детальном рассмотрении и изучении существующей технологии герметизации, возникает ряд вопросов. Особенно актуальны данные технологии сегодня, когда так популярно сборное домостроение.  Итак, что это за вопросы. Прежде всего, важно отметить следующее. Очень часто в проектах указывается Вилатерм как обозначение уплотнителя круглого сечения из вспененного полиэтилена. Да, действительно, уплотнители из вспененного полиэтилена марки «Вилатерм», производства Московской компании «Стройдеталь», первыми появились на строительном рынке нашей страны. Но в настоящее время количество производителей аналогичной продукции значительно выросло. Думается, разумнее указывать в проектной документации не название бренда, а тип материала – жгут/уплотнитель из вспененного полиэтилена. В Свердловской области единственным производителем данной продукции является компания Пенотерм. Название продукции – Порилекс НПЭ жгут.

 Классическая схема герметизации межпанельного стыка показана на рис.1. Данный узел герметизации был разработан еще в начале 90-х годов XX века и успешно применяется и по сей день. Теперь обещанные вопросы:

откуда вообще пришел к нам этот узел? А пришел он к нам на строительные объекты из гидроизоляции. А точнее из гидроизоляции деформационных швов. Основная задача уплотнителя в данном случае -  фиксация и снижение расхода герметика или герметизирующей мастики, а также, что не менее важно, как антиадгезионная прослойка служащая для недопущения разрыва герметика. Данная технология прекрасно зарекомендовала себя в сфере гидроизоляции и перешла в область ремонта межпанельных швов. Здесь то и начинается самое интересное.

 На рисунке 2 показано фото фасада панельного здания и потери тепла через межпанельные швы.

         

     Рис.1 «Классическая» схема герметизации                            Рис.2 Тепловизионная сьемка фасада панельного здания

                      межпанельного шва                                                            герметизированная по стандартной технологии.



  Возникает еще один вопрос: а с какой целью производится герметизация межпанельных стыков? Если гидроизоляция, то почему после ремонта 20% тепловых потерь здания приходится на межпанельные швы?      Предпринимаются ли меры для повышения теплоизоляции межшовного пространства? Да, применяются.    Теплоизоляционные функции несут на себе уплотнитель из вспененного полиэтилена и монтажная пена.

   Монтажная пена в данном случае не может рассматриваться как профессиональный утеплитель по причине высокого водопоглощения (10% и более), что  приводит к резкому снижению коэффициента теплопроводности и быстрому разрушению, особенно в период перехода температуры через ноль.

   Теплоизоляционные характеристики материалов из вспененного полиэтилена указаны в ГОСТ Р 56729-2015 (EN 14313:2009) «Изделия из пенополиэтилена теплоизоляционные заводского изготовления, применяемые для инженерного оборудования зданий и промышленных установок».  Данный нормативный документ предъявляет жесткие требования к теплоизоляционным характеристикам изделия - коэффициент теплопроводности должен быть не более 0,05 Вт/м∙К, но не регламентирует прочностные характеристики уплотнителя.

                                                                                                                                             Таблица 1

Технические характеристики

Наименование показателей

Значения

Жгут

Профиль

Плотность, кг/м.куб.

25 ÷ 40

25

Диапазон рабочих температур, °С

-60 ÷ +80

-60 ÷ +90

Водопоглощение по объему,% за 24 часа

0,8

0,9

Коэффициент паропроницаемости, мг/М∙ч∙Па

0,002

0,001

Прочность на сжатие при линейной деформации, МПа

10%

25%

50%

 

-

-

-

 

0,019

0,025

0,0145

Относительная остаточная деформация:

при сжатии на 25%, не более, %

при сжатии на 50%, не более, %

 

10

20

 

10

-

Долговечность, лет, не менее

15

25

 

     Как показывает практика, наиболее активно подвержены разрушению наружный слой изоляции – герметик и монтажная пена. В этом случае, единственным элементом, обеспечивающим герметизацию и теплоизоляцию всего сечения шва, остается герметизирующий профиль.

    

     Как видно из таблицы 1, уплотнители из вспененного полиэтилена имеют высокие теплоизоляционные характеристики, минимальное водопоглощение и паропроницаемость, высокую долговечность, однако  при сжатии уплотняющего материала из вспененного полиэтилена на 50%, его прочностные характеристики заметно снижаются. При данном сжатии в материале начинаются процессы кристаллической деструкции, при которой относительная остаточная деформация материала значительно возрастает. Это объясняет механизм промерзания межпанельных швов. Дело в том, что в рекомендациях по монтажу жгутов, рекомендуется установка их в шов с обжатием 25 ÷ 50%. Межпанельные швы имеют неравномерное раскрытие по длине. Данные отклонения могут быть вызваны как ошибками при монтаже, так и включены в нормативные допуски (отклонения) по размерам панелей.  Эти отклонения составляют  ± 8 ÷ 10 мм по длине и ± 5 мм от плоскостности по вертикали, согласно СНиП III-16-80.  Следовательно, на отдельных участках на жгут действуют неравномерные сжимающие усилия. Остаточная деформация на таких участках может превышать 20%, в результате чего при нагрузке «растяжение-сжатие», профиль не восстанавливает своих размеров, не обеспечивает ни герметизирующих, ни теплоизолирующих функций. Применение жгутов с отверстием не улучшает ситуацию: при кажущемся повышении удобства укладки такого материала в шов, снижается степень обжатия шва и его теплопроводность.  Прочность на сжатие жгута круглого сечения определить крайне затруднительно (данный показатель практически не регламентируется), а у жгута с отверстием практически невозможно. На объектах нового строительства, жгуты с отверстием подвержены выветриванию из швов, требуют незамедлительной зачеканки герметиком, что не всегда возможно выполнить.

    Поэтому, исходя из физико-механических особенностей материала и практического опыта применения, постоянное сопротивление теплопередаче должен обеспечивать материал со стабильными физико-механическими характеристиками.  Качественную теплоизоляцию межпанельного стыка не может обеспечить материал с неравномерными и нестабильными характеристиками.

    Безусловно, идеальным решением вопроса явилась бы установка герметизирующих элементов на стадии изготовления панелей, непосредственно на заводе ЖБИ по примеру герметизирующих элементов железобетонных тюбингов метро.

    Данные идеи активно прорабатываются и в сфере гражданского строительства. На рис.3 показан разрез опытного образца стеновой железобетонной панели с герметизацией контура примыкания рамы стеклопакета выполненный в заводских условиях. В качестве герметизирующего профиля использовался вспененный полиэтилен Порилекс.

   Предсказать поведение уплотнителя квадратного и прямоугольного сечения в конструкции намного проще. Эта тенденция характерна и для мирового рынка современных технологий герметизации швов. На рис.4 показан современный герметизирующий элемент квадратного сечения, который обеспечивает  гидроизоляцию, теплоизоляцию и структурное заполнение полости шва и является единым монолитным элементом, хотя и состоящим из различных по своим свойствам материалов.

                  

                    Рис.3 Узел примыкания рамы стеклопакета к                                Рис.4 Универсальный герметизирующий профиль

                железобетонной панели с герметизацией контура            

                            уплотняющим профилем «Порилекс»                             

 

   Более того, прочностные характеристики уплотнителей квадратного (прямоугольного) сечения обязательно указываются в ТУ и регламентируются стандартами, т.к. проходят испытания как листовые материалы. Так, испытания на определение относительной остаточной деформации при сжатии производятся в соответствии с требованиями ГОСТ 18268.

   Поэтому компания Пенотерм рекомендует обратить серьезное внимание на уплотняющие профили как на полноценный элемент долговечности и энергоэффективности конструкции. Применение уплотнителей прямоугольного сечения позволит заметно снизить разрушения кромок межпанельных швов плиты перекрытия, исключить образование мостиков холода и как следствие промерзание стен зданий, что неминуемо приводит к повышению влажности в жилом помещении с неминуемым образованием плесени.