Технология пустотообразователей для монолитных железобетонных плит «Экотехплаза»
1433 просмотра
Существующая технология изготовления полнотелых монолитных плит перекрытия не позволяют экономично расходовать основные строительные материалы.
Технология пустотообразователей для монолитных железобетонных плит перекрытий и плит фундаментов компании «Экотехплаза».
Существующая технология изготовления полнотелых монолитных плит перекрытия, лежащая в основе широко применяемого метода монолитного строительства, не позволяет экономично расходовать основные строительные материалы – присутствующий в зоне нулевых усилий бетон не принимает участие в работе конструкции, но увеличивает собственный вес монолитного каркаса сооружения, усложняет и утяжеляет конструкцию фундаментов. Все это вместе взятое, ведет к нерациональному расходованию цемента, арматуры, щебня и других ресурсов, дополнительному расходу электроэнергии, топлива, росту транспортных затрат, выбросов в атмосферу загрязняющих веществ и CO2, увеличивая в итоге срок строительства и его стоимость.
Внедренная нами в 2012 году технология позволяет, не снижая прочностных характеристик конструкции плит и монолитного каркаса, снизить расход основных строительных материалов (монолитного бетона до 30%, рабочего армирования до 18%) тем самым уменьшив собственный вес монолитных конструкций до 25-30%; увеличить пролет до 12-15 метров; значительно упростить и удешевить конструкцию фундаментов; снизить выбросы в атмосферу CO2 на 5-8%; повысить сейсмостойкость зданий за счет снижения нагрузок в узлах конструкций. Инновационность подхода заключается в создании равнопрочной конструкции с лучшими техническими, экономическими и экологическими характеристиками.
Базовая идея лежащая в основе технологии – не ухудшая прочностных характеристик конструкции, а в отдельных случаях их улучшая, создать такое монолитное здание, в котором с наибольшим экономическим эффектом используются строительные материалы. Это достигается за счет того, что полые пустотообразователи, изготовленные из вторичного полипропилена, располагаются в свободной части плиты между нижней и верхней рабочими сетками. В этой зоне нулевых усилий бетон не принимает участие в работе конструкции, а только заполняет свободное пространство, что дополнительно утяжеляет конструкцию и ведет к нерациональному использованию ресурсов. Проблема известна давно, но до настоящего времени было найдено решение только для сборных конструкций плит. В 1936г. в СССР начали применяться сборные многопустотные плиты Симкар. Предлагаемые нами решения, впервые за более чем 80 летний период, сделали возможным использовать все плюсы применения многопустотных плит в сфере монолитного строительства.
Технология проста в применении. На этапе стандартных процедур проектирования, с помощью программных средств, в конструкцию плиты интегрируются пустотообразователи и рассчитывается уменьшенный собственный вес, который далее используется для подбора армирования, окончательного определения величины пролетов, расчета фундаментов и т.д. Изготовленные для конкретного объекта пустотообразователи производятся на заводе в г. Донской Тульской области и транспортируются любым видом транспорта на объект. Производство продукции ведется на современном оборудовании с программным управлением. Благодаря специальной форме пустотообразователей и арматурного каркаса, он необходим для закрепления при бетонировании полых элементов в проектном положении, они компактно упаковываются, что дает возможноть минимизировать затраты на транспортровку. Например в стандартный грузовой автомобиль, с объемом грузовой платформы 83 м3 можно погрузить до 1100 м2 готовой продукции. На строительной площадке осуществляется собрка элементов и подача их на горизонт производства работ. Проведенный хронометраж показал, что время потраченное на сборку и установку элементов, меньше чем время затрачиваемое на изготовление и установку поддерживающих устройств при традиционной технологии. Марка и подвижность бетонной смеси, ее грансостав не отличаются от традиционных. Бетонирование, как и требуют нормы, ведется в две стадии без образования горизонтального холодного шва. Таким образом, применение пустотообразователей не вносит существенных изменений в технологию проектирования и строительства.
Более подробно с процессом производства пустотообразователей, их сборки, установки и бетонирования можно ознакомиться на YouTube - https://www.youtube.com/watch?v=YuzDirxTjY4&feature=youtu.be.
Для удобства проектирования нами, в содружестве с МГСУ и компанией «ЛираСофт», разработаны рекомендации по расчету плит перекрытий с пустотообразователями и программный модуль для автоматизации расчетов.
Технология полностью сертифицирована на соответствие строительным нормам РФ.
На 01.01.2019г. построено 16 зданий с применением нашей технологии, еще 13 объектов получили положительное заключение экспертизы и готовятся к строительству.
Дополнительную информацию можно почерпнуть из следующих ресурсов:
cайт www.ecotechplaza.com
facebook https://www.facebook.com/ecotechplaza/
YouTube
https://www.youtube.com/watch?v=YuzDirxTjY4&feature=youtu.be
Либо обратившись в нашу компанию:
e-mail: [email protected]; телефон- 8-495-647-10-78.